وبلاگ در باره راهبردهایی برای افزایش طول عمر تجهیزات ساختمانی

خرید ماشین آلات سنگین یک سرمایه گذاری قابل توجه برای هر کسب و کار ساختمانی است.می تواند چیزی را که باید یک دارایی ارزشمند باشد به یک بار مالی تبدیل کندطول عمر عملیاتی تجهیزات ساختمانی به طور مستقیم بر بازده سرمایه گذاری تاثیر می گذارد.این مقاله عوامل حیاتی که طول عمر تجهیزات را تحت تاثیر قرار می دهند را بررسی می کند و استراتژی های عملی برای حداکثر کردن عمر خدمات را ارائه می دهد.

عمر ماشین آلات ساختمانی به عوامل متعدد مرتبط با یکدیگر بستگی دارد که می تواند به سه زمینه اصلی طبقه بندی شود:

تجهیزات ساختمانی در محیط های بیرونی سخت کار می کنند که شرایط شدید باعث فرسایش و تخریب می شود. عوامل کلیدی محیط زیست عبارتند از:

• دمای بالا:گرمای بیش از حد باعث گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیکی، خرابی روغن، تخریب قطعات لاستیکی و خطرات آتش سوزی بالقوه می شود.
• سردي زياد:دمای پایین باعث می شود قطعات فلزی شکننده شوند، مشکلاتی را برای شروع ایجاد کنند، لزگی مایع هیدرولیکی را افزایش دهند و عملکرد طبیعی را مختل کنند.
• رطوبت:محیط های مرطوب باعث خوردگی فلز و خرابی قطعات الکتریکی می شوند و قابلیت اطمینان تجهیزات را کاهش می دهند.
• گرد و غبارآلودگی ذرات باعث تسریع فرسایش در موتورها و سیستم های هیدرولیکی می شود در حالی که کارایی عملیاتی کاهش می یابد.

قرار گرفتن در معرض مواد خوردنی (اسید ها، قلیات، نمک ها) نیز به طور قابل توجهی به قطعات فلزی آسیب می رساند.نصب سیستم های تصفیه هوا در شرایط گرد و غبار، و انجام تمیز کردن منظم تجهیزات می تواند این اثرات را کاهش دهد.

نگهداری فعال موثرترین استراتژی برای افزایش عمر تجهیزات است.و تعمیرات به موقع از مشکلات کوچک جلوگیری می کنند تا به شکست های بزرگ تبدیل شوند.روش های نگهداری ضروری عبارتند از:

• جایگزینی مایع و فیلتر:تغییر منظم روغن و فیلترها عملکرد مناسب موتور و سیستم هیدرولیکی را با کاهش اصطکاک و حذف آلاینده ها حفظ می کند.
• بازرسی های سیستماتیک:بررسی های دوره ای اجزای حیاتی ( موتورها، هیدرولیک ها، سیستم های الکتریکی، ترمزها) امکان شناسایی و اصلاح زودهنگام قطعات شل، فرسوده یا قدیمی را فراهم می کند.
• تعمیرات سریع:توجه فوری به خرابی تجهیزات از تشدید مشکل جلوگیری می کند. استفاده از ارائه دهندگان خدمات مجاز با قطعات اصلی کیفیت تعمیر را تضمین می کند.

نرم افزار پیشرفته تلمیتیک و مدیریت تجهیزات امکان نظارت در زمان واقعی بر سلامت ماشین، تشخیص زودهنگام خطا،و برنامه ریزی نگهداری بهینه شده که همه آنها بهره برداری از تجهیزات و طول عمر را بهبود می بخشند.

شیوه های اپراتور به طور مستقیم بر طول عمر تجهیزات تاثیر می گذارد. کار نادرست ٫ از جمله بار بیش از حد، سرعت بیش از حد، ترمز ناگهانی و شروع مکرر ٬ فشار غیر ضروری بر ماشین آلات ایجاد می کند.رفتارهای مشکل ساز رایج عبارتند از::

• اضافه بار:بیش از ظرفیت باعث فشار موتور می شود، فشار هیدرولیکی را افزایش می دهد، اجزای ساختاری را تغییر شکل می دهد و خطرات ایمنی را ایجاد می کند.
• سرعت بیش از حد:سرعت بیش از حد باعث فرسایش تایر می شود، فاصله توقف طولانی تر می شود و خطر تصادف افزایش می یابد.
• ترمز ناگهانی:توقف ناگهانی، سایش سیستم ترمز را تشدید می کند و ممکن است منجر به قفل چرخ شود و کنترل را به خطر بیندازد.
• شروع مکرر:شروع مکرر سرعت فرسایش موتور و افزایش مصرف سوخت را افزایش می دهد.

آموزش جامع اپراتور مهارت های دستکاری تجهیزات و آگاهی از ایمنی را بهبود می بخشد. نرم افزار مدیریت که رفتار اپراتور را نظارت می کند همچنین می تواند به شناسایی و اصلاح شیوه های مشکل ساز کمک کند.

انواع مختلفی از تجهیزات ساختمانی دارای طول عمر متوقع متفاوت بر اساس طراحی، عملکرد و شرایط عملیاتی هستند:

این ماشین ها به خاطر قابلیت های گوناگون خود در ساخت و ساز، تزئینات چشم انداز و کاربردهای کشاورزی شناخته می شوند.عوامل کلیدی طول عمر شامل کیفیت نگهداری، شدت بار کار، عادات اپراتور، و استفاده مناسب از اتصال.

برای حفاری، بارگذاری و تخریب ضروری است، طول عمر حفاری با توجه به اندازه متفاوت است:

• حفاری های بزرگ:حدود 9800 ساعت عمر کامل تولید
• ميني اکسوااتورها:معمولاً به 10،000 ساعت سرویس می رسد

عوامل حیاتی شامل محیط عملیاتی، شدت کار (به ویژه حفاری سنگ یا تخریب بتن) و شیوه های نگهداری است.

معمولاً در معادن، بنادر و سایت های ساختمانی استفاده می شود، بارگذاری چرخ به طور متوسط 10 سال یا 7000 تا 12000 ساعت کار می کند. طول عمر بستگی به مدیریت حجم کار دارد،نگهداری (به ویژه لاستیک ها و سیستم های هیدرولیکی)، شیوه های اپراتورها و شرایط عملیاتی.

بولدوزرها که برای طبقه بندی و حرکت زمین تخصص دارند، معمولاً 7-10 سال خدمت می کنند. زیرروی (سیستم ردیاب) آسیب پذیرترین جزء را نشان می دهد.شرایط محیطی و شدت بار کاری تاثیر قابل توجهی بر عمر خدمت دارند.

با ترکیب قابلیت های حفاری و بارگذاری، بارگیران باکو به طور متوسط ۶۰۰۰ ساعت سرویس دارند. در حدود ۸۵۰۰ ساعت، حدود ۵۰ درصد از اجزای آن ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند.اکثر واحدها به طور موثر فقط حدود 3500 ساعت اضافی. کیفیت تعمیرات، رفتار اپراتور و مدیریت حجم کار عوامل حیاتی هستند.

طول عمر تجهیزات نه تنها به تعمیر و نگهداری و عملکرد بلکه به روابط با تامین کنندگان نیز بستگی دارد. فروشندگان معتبر قطعات با کیفیت، خدمات تخصصی،و پشتیبانی فنی قابل اعتماد همه ضروری برای حداکثر کردن ارزش تجهیزات.

مدیریت موثر چرخه عمر تجهیزات یک استراتژی سرمایه گذاری بلند مدت است.و انتخاب شرکای قابل اعتماد، شرکت ها می توانند عملکرد تجهیزات و سودآوری را در طول عمر خدمات بهینه کنند.